عوامل موثر بر سطوح نویز در اکسترودرهای لوله مورد استفاده

Mar 09, 2026

پیام بگذارید

مسائل مربوط به نویز در ماشین‌های اکستروژن لوله‌های مستعمل اغلب پیچیده‌تر از موارد موجود در تجهیزات جدید است و به عنوان شاخص‌های حیاتی برای ارزیابی وضعیت و ارزش باقیمانده دستگاه عمل می‌کند. سر و صدا به طور معمول از چندین منبع منشأ می گیرد، از جمله سیستم محرک (موتور، گیربکس)، تعامل بین پیچ و بشکه، و همچنین شرایط نصب و سایش.

 

I. مسائل سیستم انتقال

سیستم انتقال به عنوان هسته قدرت اکسترودر عمل می کند و شرایط آن مستقیماً بر پایداری عملیاتی و سطوح نویز تأثیر می گذارد.

1. بخش موتور: صدای موتور ممکن است ناشی از سایش شدید یا دقت کم یاتاقان های روتور، تغییر شکل محور روتور، نصب نامناسب برس، یا خراشیدن تیغه های فن در برابر محافظ ایمنی باشد. برای تجهیزات مورد استفاده، سایش یاتاقان موتور یک منبع رایج سر و صدا است.

2. کاهش دهنده دنده: این یکی از منابع اصلی نویز است. در تجهیزات مورد استفاده، عملکرد طولانی مدت اغلب منجر به سایش داخلی دنده، کاهش دقت و خطاهای قابل توجهی می شود. علاوه بر این، آسیب یاتاقان، روغن کاری ناکافی یا روان کننده ناکافی می تواند باعث ایجاد صداهای غیرعادی از کاهنده شود. اگر گیربکس تحت تعمیرات اساسی قرار گرفته باشد، مونتاژ نامناسب دنده، جفت دنده های نامناسب، یا ترکیب دنده های جدید و قدیمی نیز ممکن است صدای ریتمیک "صدا کردن" تولید کند.

3. درایو تسمه: برای اکسترودرهای تسمه{1}}، شل بودن قرقره‌های تسمه V{{2}، فاصله بیش از حد، یا نصب نادرست قرقره‌های درایو/محرک که باعث می‌شود تسمه V- از صفحه خارج شود، نویز ایجاد می‌کند.

 

II. Screw-Barrel Fit

پیچ و بشکه اجزای اصلی یک اکسترودر هستند. تناسب آنها مستقیماً بر پایداری اکستروژن تأثیر می گذارد و هر گونه مشکلی نویز اصطکاک قابل توجهی ایجاد می کند.

1. انحرافات هم مرکز و هم عمود: وقتی پیچ در داخل بشکه می چرخد، تمرکز ضعیف بین دو جزء یا انحراف قابل توجه در عمود بین وجه انتهایی بشکه و فلنج اتصال می تواند باعث خراشیدن بین پیچ و دیواره داخلی بشکه شود. این یک صدای تند "جیرجیر" یا "چهچه" تولید می کند.

2. تغییر شکل پیچ: تجهیزات مورد استفاده با سابقه عملکرد نامناسب یا "گرفتن پیچ" (جایی که مواد پیچ ​​را قفل می کند) ممکن است دچار تغییر شکل خمشی شوند. انحراف بیش از حد در صافی محوری پیچ می تواند باعث ایجاد صدا در حین چرخش به دلیل خراشیدن بشکه شود.

3. فاصله بیش از حد مونتاژ: فاصله بیش از حد بین پیچ و محور محرک نگهدارنده آن باعث ناهماهنگی دو مرکز شفت در حین چرخش می شود و در نتیجه صداهای ضربه یا اصطکاک دوره ای ایجاد می شود.

 

III. عوامل فرآیندی و عملیاتی

گاهی اوقات سر و صدا از سایش مکانیکی ناشی نمی شود بلکه به شرایط کار و مواد مربوط می شود.

1. تنظیمات نامناسب دما: اگر دمای بشکه خیلی پایین تنظیم شود، گلوله های پلاستیکی جامد ممکن است به اندازه کافی نرم نشوند و باعث اصطکاک بیش از حد در برابر پیچ و دیواره بشکه و ایجاد صدا شود.

2. اجسام خارجی در مواد: اگر اجسام خارجی سخت یا ناخالصی های فلزی در ماده اولیه وجود داشته باشد، می توانند در هنگام فشرده سازی و برش پیچ، صداهای غیرعادی ایجاد کنند و حتی ممکن است به پیچ و بشکه آسیب بزنند.

 

برای ماشین های اکستروژن لوله های استفاده شده، مشکلات نویز اغلب از اثرات ترکیبی سایش مکانیکی، دقت مونتاژ و شرایط عملیاتی ناشی می شود. هنگام خرید یا بازرسی تجهیزات استفاده شده، توصیه می شود به صداهای عملیاتی گیربکس، سطح و صاف بودن پیچ و وضعیت یاتاقان ها در تمام اجزای انتقال توجه ویژه ای داشته باشید. انجام آزمایشی با سرعت های مختلف و تحت بارهای مختلف، ارزیابی جامع تری از وضعیت واقعی تجهیزات را تسهیل می کند.