نکات کلیدی برای انتخاب قالب
قالب جزء اصلی فرآیند شکلدهی است و انتخاب آن باید سازگاری با ماشین اصلی و مواد اولیه را در اولویت قرار دهد.
| انواع قالب |
مواد اولیه قابل اجرا |
ویژگی ها و مزایای سازه |
موارد احتیاط |
|
قالب لوله پلی اتیلن |
پلی اتیلن (PE) |
این یک طرح مارپیچ برای اطمینان از جریان مذاب یکنواخت و از دست دادن فشار کم استفاده می کند، و آن را برای کاربردهای اکستروژن چندلایه- مناسب می کند. | به گرمایش داخلی و دستگاه ترموستاتیک قالب برای اطمینان از کیفیت شکلدهی لولههای-قطر بزرگ توجه کنید. وضعیت روکش کروم و صیقل دادن رانر را بررسی کنید، زیرا پوشش سطح مستقیماً بر کیفیت دیواره بیرونی لوله ها تأثیر می گذارد. |
|
قالب لوله پی وی سی |
پلی وینیل کلراید (PVC) | معمولاً از قالبهای پشتیبانی جریان تقسیم{0} استفاده میشود که دارای فشار قالب پایین و سازگاری عالی با مواد حساس برشی مانند PVC است. | مواد آستین اندازه را بررسی کنید. گزینه های فولاد ضد زنگ یا مس دوام بیشتری را ارائه می دهند. به انواع لوله های خاصی که قالب برای آنها قابل استفاده است توجه کنید، مانند لوله های تقویت شده با دیوار محکم، عایق صدا و مارپیچی. |
| قالب لوله PP{0}R |
کوپلیمر تصادفی پلی پروپیلن |
این ساختار مارپیچی دارد و اغلب به عنوان یک قالب چند قطری-طراحی میشود، به این معنی که یک مجموعه قالب میتواند لولههایی با چندین قطر خارجی مشابه تولید کند، بنابراین هزینهها را کاهش میدهد. | روش اجرای خاص "قالب-چند قطری" (مانند تعویض ماژول ها) را تأیید کنید و بررسی کنید که آیا لوازم جانبی مربوطه کامل هستند یا خیر. |
|
قالب کلی- |
ابعاد اتصال قالب (مشخصات فلنج) باید کاملاً با سر اکسترودر مورد استفاده سازگار باشد. | وضعیت سایش واقعی، به ویژه آثار سایش و تعمیر اجزای تشکیل دهنده کلید مانند قالب و سنبه را بررسی کنید. |
راهنمای انتخاب تجهیزات کمکی
تجهیزات کمکی مسئولیت فرآیندهای بعدی مانند شکلدهی، خنکسازی، کشش و برش را بر عهده دارند و عملکرد آن مستقیماً بر راندمان تولید و کیفیت محصول نهایی تأثیر میگذارد.
عملکرد: از طریق مخزن اندازه گیری خلاء یا روش اندازه گیری فشار داخلی، لوله ها قطر بیرونی و گردی دقیق را به دست می آورند و تحت خنک سازی اولیه قرار می گیرند.
بازرسی انتخاب: بررسی کنید که آیا وضعیت کار پمپ خلاء یا پمپ هوا فشار داخلی خوب است یا خیر. سفتی مخزن آب، عملکرد گردش آب و سیستم خنک کننده را بررسی کنید و خوردگی شدید را بررسی کنید.
عملکرد: نیروی کششی پایدار را فراهم می کند و یک وسیله کلیدی برای کنترل ضخامت دیواره یکنواخت و قطر بیرونی پایدار لوله ها است.
بازرسی انتخاب: بررسی کنید که آیا روش بستن (مانند نوع خزنده) برای قطر لوله و سطح مورد نیاز لوله هایی که قصد تولید آن را دارید مناسب است یا خیر. بررسی کنید که آیا سیستم کنترل سرعت (مانند مبدل فرکانس) حساس و پایدار است و سرعت باید به طور همزمان با سرعت اکستروژن قابل تنظیم باشد.
عملکرد: لوله های اکسترود شده را به طول تنظیم شده برش می دهد.
بازرسی انتخاب: بررسی کنید که آیا روش برش (مانند برش سیاره ای یا برش اره) برای مواد و قطر لوله مناسب است یا خیر. بررسی کنید که آیا سیستم اندازه گیری طول دقیق و قابل اعتماد است یا خیر. برای لولههای{2}}قطر بزرگ، لازم است گشتاور برش کافی مطابقت داشته باشد.
سیستم تغذیه/خشک کردن: در صورت تولید مواد خام رطوبت سنجی (مانند PA)، ظرفیت رطوبت زدایی خشک کن مورد استفاده را بررسی کنید.
دستگاه کدگذاری چاپ/جوهرافشان: بر اساس الزامات استاندارد محصول را انتخاب و پیکربندی کنید.
قفسه چرخش/انباشته مواد: برای دستیابی به نیمهاتوماسیون، بر اساس ریتم تولید و شرایط سایت پیکربندی کنید.