مشخصات فنی گرانولاتور

طراحی شکل پیچ تغییر کرده است و فاصله رزوه بین پیچ ها بزرگ شده است تا پلاستیک در هنگام گرم شدن به طور کامل پلاستیکی شود و در بشکه ذوب شود. نوع قطر متغیر پذیرفته شده است که از نظر فنی عمر مفید نسبی پیچ را افزایش می دهد. این ماده پذیرفته شده است با استحکام بالا 38CrMoAlA عملکرد کل دستگاه را بهبود می بخشد.
بشکه
طراحی بشکه از فولاد 45# ساخته شده است که برای داشتن سختی بالا و مقاومت در برابر سایش و خوردگی، به خوبی پردازش شده و سپس خاموش شده است. یک شکاف با اندازه معین در انتهای خوراک برای تسهیل تغذیه در نظر گرفته شده است.
سیستم گرمایش
سیستم گرمایش از حلقه های گرمایشی تشکیل شده است که به طور جداگانه در خارج از بشکه توزیع می شوند و به طور یکنواخت مواد داخل بشکه را گرم و پلاستیک می کنند. توسط ابزار روی کابینت برق کنترل می شود تا به طور خودکار تغییرات دمای تنظیم شده را تنظیم کند.
فن خنک کننده
به منظور تثبیت دمای داخل بشکه، یک فن خنک کننده به پایین بشکه اضافه می شود. از طریق کنترل اتوماتیک دما، هنگامی که دما بیش از حد بالا است، به طور خودکار خنک می شود، بنابراین ثبات دمای بشکه افزایش می یابد.
بینی ماشینی
به منظور جلوگیری از افت دما و سیالیت ناکافی پلاستیک اکسترود شده، که مانع اکستروژن می شود. برای اطمینان از تخلیه طبیعی و کامل، یک حلقه گرم کننده با قدرت مشخص به طور ویژه در خارج از سر دستگاه اضافه می شود. علاوه بر این، سوراخ تخلیه تنظیم شده روی سر دستگاه از نوع 15-سوراخ موازی است که باعث افزایش حجم تخلیه و افزایش سرعت تولید می شود. ساختار سر یک سر اکستروژن موازی است و رزوه به بشکه متصل می شود که می تواند در زمان و تلاش در هنگام تعویض صفحه صفحه صرفه جویی کند.
سیستم پلت سازی
نوارها پس از خنک شدن توسط سیستم خنک کننده وارد پلت ساز شده و برای بسته بندی آسان به صورت گرانول بریده می شوند. گرانولاتور مجهز به چرخ تغذیه غلتشی است که توسط موتور به حرکت در می آید تا مواد را به طور خودکار به داخل بدنه منتقل کند و تیغه نورد داخل بدنه آن را برش می دهد.