سیستم خشک کردن خط اکستروژن لوله پلی اتیلن استفاده شده چیست؟

سلام! من تامین کننده خطوط اکستروژن لوله پلی اتیلن استفاده شده هستم. امروز، من سیستم خشک کردن یک خط اکستروژن لوله پلی اتیلن استفاده شده را خراب می کنم. این بخش بسیار مهمی از کل راه اندازی است، بنابراین بیایید وارد آن شویم.

مشکل بزرگ خشک کردن در اکستروژن لوله پلی اتیلن چیست؟

قبل از اینکه به خود سیستم خشک کن بپردازیم، بیایید بفهمیم که چرا خشک کردن بسیار مهم است. رزین PE (پلی اتیلن) ​​که ماده اولیه ساخت لوله های پلی اتیلن است، می تواند رطوبت محیط را جذب کند. حتی مقدار کمی رطوبت می تواند فرآیند اکستروژن را مختل کند. هنگامی که رزین مرطوب در حین اکستروژن گرم می شود، آب به بخار تبدیل می شود. این بخار می تواند حباب هایی در لوله ایجاد کند و ساختار آن را ضعیف کرده و دوام آن را کاهش دهد. بنابراین، یک سیستم خشک کردن مناسب برای اطمینان از تولید لوله با کیفیت بالا ضروری است.

انواع سیستم های خشک کردن در خطوط اکستروژن لوله پلی اتیلن استفاده شده

خشک کن هاپر

خشک کن های قیفی یکی از رایج ترین انواع سیستم های خشک کردنی است که در خطوط اکستروژن لوله پلی اتیلن استفاده شده پیدا می کنید. آنها با عبور هوای گرم از یک قیف پر از رزین پلی اتیلن کار می کنند. هوای گرم رطوبت رزین را جذب می کند و سپس هوای مرطوب خارج می شود.

این خشک کن ها نسبتاً ساده هستند و کار با آنها آسان است. آنها همچنین مقرون به صرفه هستند، که آنها را به انتخابی محبوب برای بسیاری از خریداران تجهیزات دست دوم تبدیل می کند. با این حال، آنها محدودیت هایی دارند. به عنوان مثال، آنها ممکن است در حذف مقادیر زیادی از رطوبت کارآمد نباشند، و گاهی اوقات می توانند باعث خشک شدن بیش از حد در مناطق خاصی از قیف شوند.

اگر به یک دستگاه قدیمی علاقه مند هستید که ممکن است از خشک کن قیف استفاده کند، این را بررسی کنیددستگاه اکستروژن لوله Hdpe قدیمی. این می تواند یک گزینه عالی برای عملیات در مقیاس کوچک باشد.

خشک کن های خشک کن

خشک کن های خشک کن گزینه پیشرفته تری هستند. آنها از یک ماده خشک کننده مانند سیلیکاژل یا غربال های مولکولی برای حذف رطوبت از هوا قبل از عبور از رزین استفاده می کنند. ماده خشک کننده میل ترکیبی بالایی برای آب دارد، بنابراین می تواند به طور موثر رطوبت را از جریان هوا حذف کند، در نتیجه از هوای بسیار خشک برای خشک کردن رزین استفاده می شود.

این خشک کن ها می توانند در مقایسه با خشک کن های قیفی به نقاط شبنم بسیار کمتری دست یابند، به این معنی که می توانند رطوبت بیشتری را حذف کنند و رزین خشک تری تولید کنند. این امر به ویژه برای تولید لوله با کیفیت بالا که در آن کمترین مقدار رطوبت می تواند باعث ایجاد مشکل شود، بسیار مهم است. اما عملکرد و نگهداری خشک کن های خشک کن گران تر و پیچیده تر است.

خشک کن های خلاء

خشک کن های خلاء با ایجاد یک محیط کم فشار در اطراف رزین کار می کنند. هنگامی که فشار کاهش می یابد، نقطه جوش آب نیز کاهش می یابد، بنابراین رطوبت موجود در رزین می تواند در دمای پایین تری تبخیر شود. این عالی است زیرا خطر تخریب حرارتی رزین پلی اتیلن را کاهش می دهد.

خشک کن های خلاء در از بین بردن رطوبت بسیار کارآمد هستند و می توانند رزین را نسبتاً سریع پردازش کنند. با این حال، آنها همچنین بسیار گران هستند و ممکن است برای کار کردن به تجهیزات و آموزش های پیچیده تری نیاز داشته باشند. اگر به دنبال یک خط تولید در مقیاس بزرگ هستید که ممکن است از خشک کن خلاء استفاده کند، ممکن است بخواهیدخط تولید لوله پلی اتیلن 450 - 800 میلی متر.

اجزای یک سیستم خشک کن

بخاری

بخاری وظیفه گرم کردن هوای مورد استفاده برای خشک کردن رزین را بر عهده دارد. در خشک کن های قیفی معمولاً یک بخاری برقی ساده است. در سیستم های پیشرفته تر، مانند خشک کن های خشک کن، بخاری باید دقیق تر باشد تا دمای هوا را به طور دقیق کنترل کند.

دمنده

دمنده برای گردش هوای گرم از طریق رزین استفاده می شود. این اطمینان حاصل می کند که هوای گرم با تمام ذرات رزین تماس پیدا می کند، به طوری که رطوبت می تواند به طور موثر حذف شود. یک دمنده خوب باید بتواند جریان هوای ثابتی را فراهم کند.

سنسور رطوبت

سنسور رطوبت یک جزء مهم در سیستم های خشک کن مدرن است. میزان رطوبت رزین یا هوای سیستم را اندازه گیری می کند. این به اپراتور اجازه می دهد تا فرآیند خشک کردن را کنترل کند و در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهد. به عنوان مثال، اگر میزان رطوبت هنوز خیلی زیاد باشد، اپراتور می تواند زمان یا دمای خشک شدن را افزایش دهد.

عوامل موثر بر فرآیند خشک کردن

نوع رزین

انواع مختلف رزین های پلی اتیلن میزان جذب رطوبت متفاوتی دارند. به عنوان مثال، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) در مقایسه با پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) رطوبت کمتری را جذب می کند. بنابراین، نیازهای خشک کردن بسته به نوع رزین می تواند متفاوت باشد.

شرایط محیطی

رطوبت و دمای محیط اطراف نیز می تواند بر روند خشک شدن تاثیر بگذارد. در یک محیط مرطوب، رزین رطوبت بیشتری را از هوا جذب می کند، به این معنی که باید برای مدت طولانی تر یا در دمای بالاتر خشک شود.

تعمیر و نگهداری سیستم خشک کن

نگهداری صحیح سیستم خشک کن برای اطمینان از عملکرد کارآمد آن بسیار مهم است. در اینجا چند نکته نگهداری وجود دارد:

• تمیز کردن منظم: قیف، بخاری و دمنده باید به طور مرتب تمیز شوند تا گرد و غبار یا ذرات رزینی که ممکن است جمع شوند حذف شوند. این می تواند از انسداد جلوگیری کند و عملکرد سیستم را بهبود بخشد.
• جایگزینی خشک کن: در خشک کن های خشک کن نیاز به تعویض دوره ای ماده خشک کننده دارد. با گذشت زمان، ماده خشک کننده توانایی خود را برای جذب رطوبت از دست می دهد، بنابراین تعویض آن تضمین می کند که خشک کن می تواند به تولید هوای خشک ادامه دهد.
• کالیبراسیون سنسور: سنسور رطوبت باید به طور مرتب کالیبره شود تا از خوانش دقیق اطمینان حاصل شود. اگر سنسور به درستی کالیبره نشده باشد، اپراتور ممکن است تنظیمات نادرستی را در فرآیند خشک کردن انجام دهد.

نتیجه گیری

سیستم خشک کردن در خط اکستروژن لوله پلی اتیلن استفاده شده بخش مهمی از فرآیند تولید است. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که رزین پلی اتیلن قبل از اینکه وارد اکسترودر شود، خشک است، که منجر به لوله های با کیفیت بالا می شود. چه یک خشک کن قیفی، خشک کن خشک کن یا خشک کن خلاء را انتخاب کنید، درک نحوه عملکرد و نحوه نگهداری آن ضروری است.

اگر به دنبال خط اکستروژن لوله پلی اتیلن دست دوم هستید، من یک انتخاب عالی دارم. این را بررسی کنیدخط تولید لوله پلی اتیلن دست دوم تک لایه. و اگر سوالی دارید یا می خواهید در مورد خرید صحبت کنید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما می توانیم چت کنیم و بهترین راه حل را برای نیازهای شما بیابیم.

مراجع

• «اکستروژن پلاستیک: نظریه و عمل» نوشته استفان لودویگ، دیتمار اشماختنبرگ و یوهان پیتزولد.
• کتاب راهنمای سیستم های لوله های پلاستیکی ویرایش شده توسط بریژیت ماریس.