|
ایده اصلی |
اقدامات کلیدی/فناوری |
دستاوردهای اصلی بهره وری انرژی |
|
|
I.بهینه سازی سیستم کنترل گرمایش و دما |
کاهش تلفات حرارتی و بهبود راندمان گرمایش و دقت کنترل دما. |
گرمایش الکترومغناطیسی را اتخاذ کنید. سیستم کنترل دمای هوشمند-با دقت بالا را ارتقا دهید. |
کاهش زمان پیش گرم کردن تا 40٪، صرفه جویی 50٪ در انرژی در طول تولید؛ کاهش مصرف کلی انرژی |
|
II.Optimize Screw and Process Parameters |
انرژی مکانیکی را کارآمدتر کنید و مصرف انرژی غیر موثر را کاهش دهید. |
گشتاور خاص بالا و طراحی{0}}سرعت بالا را انتخاب کنید. بهینه سازی پیکربندی پیچ؛ سرعت پیچ، سرعت تغذیه و دمای بشکه را به طور هم افزایی بهینه کنید. |
دستیابی به خروجی بالا و مصرف انرژی واحد پایین؛ بهبود راندمان اختلاط و کاهش مصرف انرژی؛ شناسایی پنجره فرآیند با حداقل مصرف انرژی |
|
III. پیاده سازی کنترل هوشمند و مدیریت دیجیتال |
دستیابی به کنترل دقیق و پایدار فرآیند و کاهش نوسانات و ضایعات. |
اتخاذ کنترل فرآیند پیشرفته؛ استقرار یک پلت فرم مدیریت بهره وری انرژی دیجیتال |
بهبود دقت کنترل فشار و دما برای کاهش نرخ رد. نظارت بر مصرف انرژی در زمان واقعی، تعمیر و نگهداری پیشبینیشده و کاهش زمان توقف برنامهریزی نشده. |
| IV. تقویت آب بندی، اگزوز و بازیابی حرارت زباله |
نشت مواد و انرژی را کاهش دهید و گرمای زباله را بازیافت کنید. |
طراحی آب بندی درگاه اگزوز را بهبود بخشید (به عنوان مثال، ساختار ضد{2}}سرریز مواد). بازیابی گرمای اتلاف را برای اجزای پرمصرف-انرژی- انجام دهید (مانند سیستم دمای روغن). |
کاهش مستقیم از دست دادن مواد و متعاقب آن مصرف انرژی برای تمیز کردن؛ به طور مستقیم مصرف انرژی اولیه سیستم گرمایش را کاهش می دهد. |
|
V. سازگاری با ویژگی های مواد و انجام تعمیر و نگهداری منظم |
اطمینان حاصل کنید که تجهیزات در شرایط بهینه قرار دارند و برای مواد خاص بهینه هستند. |
مواد کاملاً خشک قبل از پردازش؛ ایجاد یک سیستم نگهداری پیشگیرانه استاندارد |
بار موتور اصلی را به میزان قابل توجهی کاهش دهید (به ویژه مصرف انرژی سیستم خلاء). کاهش اصطکاک اضافی و مصرف انرژی ناشی از شرایط بد تجهیزات. |