گلولهسازی با آب-و گلولهسازی با هوا-دو روش دانهبندی رایج در پردازش پلیمرها (مانند پلاستیک و لاستیک) هستند. تفاوت اصلی آنها در محیط خنک کننده و جریان فرآیند است که مستقیماً بر ویژگی های گلوله، راندمان تولید و سناریوهای قابل اجرا تأثیر می گذارد.
در زیر مقایسه ای از تفاوت های اصلی آنها وجود دارد:
| جنبه های مقایسه | گلوله سازی-با آب سرد | گلولهسازی{0}}خنکشده با هوا |
|
محیط خنک کننده |
آب (معمولاً آب خنک کننده در گردش) | هوا (هوای سرد اجباری) |
| جریان فرآیند | مذاب از قالب اکسترود می شود ← فورا توسط کاتر بریده می شود ← گلوله های داغ برای خنک شدن و انجماد سریع در مخزن آب می افتند ← تحت آبگیری/خشک شدن گریز از مرکز ← گلوله های تمام شده بدست می آیند. | مذاب از قالب اکسترود می شود ← برش توسط کاتر دوار ← گلوله ها در جریان هوا خنک و جامد می شوند ← مستقیماً در کلکتور می افتند (بدون نیاز به خشک کردن) |
| راندمان خنک کننده | فوق العاده بالا. آب دارای راندمان انتقال حرارت سریع است و گلوله ها را قادر می سازد تا فوراً جامد شوند و آن را برای مواد با درجه حرارت بالا و چسبنده مناسب می کند. | نسبتا کم هوا دارای راندمان انتقال حرارت آهسته است و در نتیجه زمان خنک سازی طولانی و معمولا خطوط تولید طولانی تر می شود. |
| شکل و کیفیت گلوله | شکل: عمدتاً تقریباً استوانهای، کروی یا قطرهای-شکل است. سطح: استرس ممکن است به دلیل خنک شدن سریع اتفاق بیفتد که می تواند بر شفافیت یا براق بودن تأثیر بگذارد. خشک کردن: خشک کردن کامل مورد نیاز است، زیرا رطوبت باقیمانده ممکن است بر پردازش بعدی تأثیر بگذارد. |
شکل: گلوله های استوانه ای یا مکعبی منظم و یکنواخت. سطح: صاف و یکنواخت، بدون مشکل رطوبت باقیمانده. عمر کاتر: باعث حداقل سایش برش می شود. |
| پیچیدگی و هزینه سیستم | پیچیدگی سیستم: نسبتاً پیچیده. این نیاز به نصب سیستم های گردش آب، فیلتراسیون و خشک کردن دارد. مصرف انرژی: فرآیند خشک کردن باعث افزایش مصرف انرژی می شود. تعمیر و نگهداری: شامل رسیدگی به مسائلی مانند کنترل کیفیت آب، پیشگیری از مقیاس و تصفیه فاضلاب است. |
پیچیدگی سیستم: ساده هیچ تجهیزات تصفیه آب یا خشک کردن مورد نیاز نیست. مصرف انرژی: عمدتاً از دمنده هوا می آید، با مصرف کل انرژی به طور کلی کمتر. تعمیر و نگهداری: ساده، بدون مشکل کیفیت آب. |
| مواد و محصولات قابل اجرا | کاربردهای سودمند: ذوب{0}در دمای بالا (مانند PA، PET، پلاستیک های مهندسی خاص). مواد مستعد اکسید شدن{0}}و چسبنده. مواد با نیاز بالا برای سرعت خنک کننده. خطوط تولید-با خروجی بالا. |
کاربردهای سودمند: مواد حساس به رطوبت-(مثلاً درجات خاصی از ABS، PC). موادی که نیاز به گلولههایی با کیفیت سطح بالا و شکلهای منظم دارند. خطوط تولید با خروجی متوسط تا کوچک یا تغییرات رنگ مکرر. |
| تاثیر زیست محیطی | منابع آب را مصرف می کند و ممکن است فاضلابی تولید کند که نیاز به تصفیه دارد. | هیچ فاضلابی تولید نمیشود، و این باعث میشود که محیط زیست سازگارتر باشد، اگرچه ممکن است صدای فن تولید کند. |
جنبه های مقایسه
آب-گلولهسازی سرد شده: اصل اصلی «خاموش کردن سریع» است. این خنککننده سریع اجباری و کارآمد از طریق آب به دست میآورد و آن را برای مواد-درجه حرارت بالا، ویسکوزیته- بالا و چسبنده با ظرفیت خروجی بالا مناسب میکند. با این حال، سیستم پیچیده است و نیاز به فرآیند خشک کردن دارد.
گلولهسازی خنکشده با هوا{{0}: اصل اصلی «سرد شدن آهسته» است. خنکسازی ملایم و تدریجی از طریق هوا، تولید گلولههایی با کیفیت یکنواخت، سطوح صاف و بدون مشکلات مربوط به آب را ممکن میسازد. این سیستم ساده و سازگار با محیط زیست است، اما راندمان خنک کنندگی پایینی دارد و معمولا ظرفیت خروجی کمتری دارد.