فشار خروجی خط تولید لوله پی وی سی تحت تأثیر عوامل مختلفی است که بر دقت ابعادی محصول تأثیر می گذارد. در اینجا نگاهی کوتاه به چگونگی بهبود دقت محصول خود می اندازیم.
افزایش خروجی، کاهش مصرف انرژی، دستیابی به اکستروژن در دمای پایین و افزایش طول عمر دستگاه. از آنجایی که پمپ مذاب پلیمری در خط تولید لوله پی وی سی نصب می شود، تابع کاهش فشار خط تولید لوله پی وی سی به پمپ دنده ای منتقل می شود. خط تولید لوله پی وی سی می تواند در فشار کم و دمای پایین کار کند. جریان نشتی تا حد زیادی کاهش می یابد و خروجی افزایش می یابد. تنظیم فشار هد پمپ دنده نسبت به خط تولید لوله پی وی سی آسان تر است، که می تواند فشار پشت خط تولید لوله PVC را کاهش دهد، نیروی محوری روی پیچ را کاهش دهد و عمر مفید را افزایش دهد.
خط تولید لوله PVC به اکستروژن پایدار دست می یابد، دقت ابعادی محصولات اکسترود شده را بهبود می بخشد و نرخ ضایعات را کاهش می دهد. در طول فرآیند اکستروژن، ناهمگنی مواد، نوسانات دمای سیلندر و سرسیلندر و ضربان سرعت پیچ اجتناب ناپذیر است. استفاده از پمپ دنده مذاب می تواند خطای تغذیه سیستم تغذیه را از بین ببرد، نوسانات انتقال بالادست را تا حد زیادی کاهش دهد، به سرعت حالت کار را تثبیت کند، دقت ابعادی محصولات اکسترود شده را بهبود بخشد و نرخ ضایعات را کاهش دهد.
خط تولید لوله پی وی سی دارای ویژگی های اکستروژن خطی است که کار مشترک تجهیزات بالادست و پایین دست را تسهیل می کند. از آنجایی که جریان نشتی پمپ دنده ای کم است، ظرفیت انتقال پمپ اساساً به صورت خطی با سرعت چرخش مرتبط است. هنگامی که سرعت پمپ دنده ای تغییر می کند، سرعت جریان آن را می توان به دقت شناخت. از آنجایی که می توان سرعت کار همزمان تجهیزات بالادست و پایین دست و پمپ دنده ای را تعیین کرد، می توان از اطلاعات فشار و دما جمع آوری شده در ورودی و خروجی پمپ دنده ای برای تحقق کل فرآیند استفاده کرد. نظارت آنلاین و کنترل بازخورد فرآیند اکستروژن.