توابع تجهیزات خط تولید لوله پی وی سی

(1) اختلاط مواد خام: تثبیت کننده های PVC، نرم کننده ها، آنتی اکسیدان ها و سایر مواد کمکی به ترتیب با توجه به نسبت و فرآیند به مخلوط کن با سرعت بالا اضافه می شوند. مواد از طریق اصطکاک بین مواد و دستگاه تا دمای تنظیم شده فرآیند گرم می شوند و سپس مخلوط کن سرد مواد را تا 40-50 درجه پایین می آورد. این اجازه می دهد تا آن را به قیف اکسترودر اضافه کنید.
(2) بخش اکسترودر: این دستگاه مجهز به دستگاه تغذیه کمی است تا مقدار اکستروژن را با مقدار تغذیه مطابقت دهد تا از اکستروژن پایدار محصول اطمینان حاصل شود. با توجه به ویژگی های پیچ مخروطی، بخش تغذیه دارای قطر بیشتری است که دارای ناحیه انتقال حرارت و سرعت برشی بیشتر به مواد است که برای پلاستیک سازی مواد مفید است. قطر پیچ در بخش اندازه گیری کوچک است که باعث کاهش ناحیه انتقال حرارت و تاثیر بر مذاب می شود. سرعت برشی مذاب را قادر می سازد تا در دمای پایین تری اکسترود شود. هنگامی که پیچ در بشکه می چرخد، مخلوط PVC پلاستیکی می شود و برای دستیابی به تراکم، ذوب، اختلاط و همگن شدن به سر دستگاه فشار داده می شود. و برای رسیدن به هدف اگزوز و کم آبی بدن. دستگاه تغذیه و دستگاه پیچ رانندگی تنظیم سرعت فرکانس متغیر را اتخاذ می کند که می تواند تنظیم سرعت همزمان را تحقق بخشد.
(3) قسمت قالب اکستروژن: پس از تراکم، ذوب، مخلوط کردن و همگن شدن PVC، مواد بعدی از طریق پیچ به قالب رانده می شوند. قالب اکستروژن جزء کلیدی شکل دهی لوله است.
(4) مخزن آب شکل دهنده خلاء برای شکل دادن و خنک کردن لوله ها استفاده می شود. مخزن آب وکیوم شکل دهنده مجهز به سیستم خلاء و سیستم گردش آب برای شکل دهی و خنک سازی می باشد. جعبه استیل ضد زنگ برای خنک شدن با آب در حال گردش اسپری می شود. مخزن آب وکیوم شکل دهنده مجهز به دستگاه حرکت جلو و عقب و دستگاه حرکت چپ و راست می باشد. ، دستگاه تنظیم ارتفاع دستی.
(5) تراکتور برای بیرون کشیدن مداوم و خودکار لوله خنک شده و سخت شده از سر دستگاه استفاده می شود و سرعت را با فرکانس متغیر تنظیم می کند.
(6) دستگاه برش: پس از کنترل توسط سوئیچ مسافرتی با توجه به طول مورد نیاز، برای اجرای تولید جریان به طور خودکار برش داده و با تأخیر برمی گردد. دستگاه برش از سیگنال سوئیچ با طول ثابت به عنوان فرمان برای تکمیل کل فرآیند برش استفاده می کند. در طول فرآیند برش، با لوله تعامل خواهد داشت. عملیات هماهنگ شده است و فرآیند برش توسط درایوهای الکتریکی و پنوماتیکی تکمیل می شود. دستگاه برش مجهز به دستگاه مکش گرد و غبار برای مکیدن زباله های تولید شده در اثر برش به موقع و بازیافت آن می باشد.
(7) عمل چرخش مواد قفسه چرخاندن مواد توسط سیلندر از طریق مدار هوا کنترل می شود. قفسه تراش مواد مجهز به دستگاه محدود است. هنگامی که اره برش لوله را قطع می کند، لوله به حمل و نقل ادامه می دهد. پس از یک تاخیر، سیلندر وارد کار می شود تا تراش مواد را متوجه شود. اقدام برای رسیدن به هدف تخلیه. پس از تخلیه، پس از چند ثانیه تاخیر به طور خودکار تنظیم مجدد می شود و منتظر چرخه بعدی می ماند.